新型凝汽器膠球清洗裝置成功案例
連云港市宏慶電力輔機有限公司受樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電有限公司委托；
凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)升級改造方案如下
樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程
膠球清洗及二次濾網(wǎng)
技術(shù)規范書(shū)
山東省能源建筑設計院
二O一一年五月
目 錄
1 總則
2 設計條件
3 使用條件
4 技術(shù)要求
5 標準和規范
6 其它
7 設備規范
8 供貨范圍
9 技術(shù)文件
1 總則
1.1 本規范書(shū)用于樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程2×12MW機組配套的凝汽器膠球清洗設備，它包括該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本規范書(shū)所提及的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節作出詳細規定，也未充分引述有關(guān)標準及規范的條文。但供方應保證提供符合本規范書(shū)和工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如因凝汽器膠球清洗裝置本體及其輔助設備、附件等的設計選型、制造質(zhì)量問(wèn)題造成裝置無(wú)法正常運行，供方必須為此負全部(直接、間接)責任。
1.4 供方應對所投標范圍內的膠球清洗裝置本體及輔助設備、其它附件負有全責，即包括其分包（或外購）的產(chǎn)品。
1.5 供方如對本規范書(shū)有異議，應以書(shū)面形式明確提出，在征得需方同意后，可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。如需方不同意修改，仍以需方意見(jiàn)為準。
1.6 在簽定合同之后，需方保留對本規范書(shū)提出補充要求和修改的權力，供方應允諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由供、需雙方商定。
1.7 本規范書(shū)所使用的標準如與供方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標準執行。
1.8 本規范書(shū)作為定貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
2 設計條件
2.1 設備名稱(chēng)：凝汽器膠球清洗裝置
2.2 型式及用途：凝汽器膠球清洗裝置由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵、分匯器等設備組成。凝汽器海綿膠球清洗是借助水流的作用將大于換熱管內徑的海綿膠球擠過(guò)凝汽器冷卻管，對冷卻管進(jìn)行擦洗，在機組不減負荷情況下循環(huán)清洗凝汽器換熱管，防止凝汽器傳熱效果惡化，提高汽機熱效率，降低發(fā)電煤耗。同時(shí)亦可減緩冷卻管內側腐蝕，滿(mǎn)足機組安全經(jīng)濟運行要求。
2.3 設備運行條件
2.3.1安裝位置：汽機房廠(chǎng)房?jì)取?.00m。
2.3.2 數量：DN600 1套
本工程1臺機組設1套膠球清洗裝置，共需2套膠球清洗裝置。
2.3.3 氣象條件
工程位于 ，當地主要氣候特征如下：
大氣溫度 極端最高溫度39℃
極端最低溫度 －29.4℃
極端最高月平均溫度 33.4℃
極端最低月平均溫度 －23.3℃
大氣壓力 101.4KPa
海拔高度 ～420m
地震烈度（基本烈度） 6度
3 使用條件
3.1 凝汽器技術(shù)參數
型 號 N-1200-6
冷卻面積 1200m2
冷卻管材料 304
冷卻管規格 φ20×0.7
3.2 凝汽器冷卻水進(jìn)、出口管徑(雙進(jìn)、雙出)：DN600
3.3 凝汽器設計總冷卻水量: 3300t/h
3.4 冷卻水溫度: 33℃-43℃
3.5 循環(huán)水壓(表壓)進(jìn)水： 0.20MPa(表壓)
4 技術(shù)要求
4.1 設備性能要求
4.1.1 機組在正常運行條件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對機組投運初期，冷卻管的清潔系數達到0.90以上，對水側結硬垢的冷卻管也能減緩結垢速度。
4.1.2 供方提供的設備應具有足夠的強度和剛度，各轉動(dòng)和傳動(dòng)部件保證靈活不卡澀、不變形。
4.1.3 在設計的循環(huán)水量下，膠球清洗裝置的收球率應達到98%以上。
4.1.4 收球網(wǎng)為立式，兩端帶法蘭,安裝在循環(huán)水出水垂直管道上,應使收球網(wǎng)處于收球位置時(shí)水阻小于300mmH2O柱。收球網(wǎng)活動(dòng)柵格，其材料為1Cr18Ni9Ti，動(dòng)作靈活可靠，不漏水，供方應確保收球網(wǎng)的選型設計及加工制造質(zhì)量可滿(mǎn)足所有運行工況的要求，保證收球率符合要求。收球網(wǎng)應有就地開(kāi)度指示，并保證開(kāi)度指示與實(shí)際位置的正確性。
4.1.5 供方提供的膠球應保證膠球的圓度，發(fā)泡的均勻性，表面沒(méi)有粘性。膠球應耐磨、質(zhì)地松軟和有彈性，膠球的氣孔應盡量均勻、孔間連通，吸水性強，濕態(tài)膠球的比重應與水相近，干態(tài)膠球球徑應一致，在水溫5～70℃運行時(shí)，球徑漲大應小于2mm，以后保持穩定。使用期內不老化，運行中膠球球徑應比凝汽器管子內徑大1～2mm。
4.1.6 投運膠球數取單側凝汽器單流程管子數的8%～14%。
4.1.7 供方提供的膠球泵必須為膠球清洗裝置專(zhuān)用泵，要求該泵在所有運行工況下均能安全可靠地工作并滿(mǎn)足所有技術(shù)性能要求。膠球泵的內部應圓滑，對膠球起到無(wú)損作用，保證膠球的使用壽命300小時(shí)。膠球泵應有足夠的揚程和流量，泵進(jìn)口連接管應嚴密，以保持膠球系統正常運行。膠球清洗系統所配套的電動(dòng)機，應為防浸水結構。
4.1.8 裝球室容積應大于系統投球所占空間的3倍，裝球室應設有可供排汽和排水的管道。
4.1.9 膠球清洗系統 中閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉應靈活、方便、閥門(mén)不卡球。
4.1.10 收球網(wǎng)、裝球室、雜物收集器制造完畢后應進(jìn)行1.5倍設計壓力的水壓試驗，水壓保持10分鐘不泄漏。
4.1.11 設備運行時(shí)距設備外殼1米處測得的噪音應小于85dB(A)。
4.1.14 除易損件外,膠球清洗系統裝置的整體壽命不低于30年。
4.1.15 所有系統閥門(mén)要求采用不銹鋼球閥或旋塞閥，閥門(mén)應有位置指示器和限位裝置。
4.2 設備制造要求
4.2.1 設備制造加工和安裝應符合圖紙及技術(shù)條件要求。
4.2.3 設備運輸和貯存措施
設備在裝運前必須完全干燥，所有的開(kāi)孔及法蘭接口等都必須加以保護、以免損害、腐蝕或進(jìn)入雜質(zhì)。
4.3 電氣要求
4.3.1電動(dòng)機由投標方負責配套和供應；有關(guān)電動(dòng)機設計參數和具體要求由投標方與電動(dòng)機廠(chǎng)商定，并標明電動(dòng)機廠(chǎng)家。
4.3.2廠(chǎng)家配套提供控制箱，設備的控制、連鎖、保護等要求均由供方實(shí)現。需方僅提供380/220V交流電源，在投標書(shū)中應標明每套膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)所需電源總容量。
4.3.3配套電機的防護等級不低于IP55，絕緣等級為F級。
5 標準和規范
5.1 設計、制造、檢驗標準
符合DL/T581-95中華人民共和國電力行業(yè)標準《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》。
6 其它
6.1 清潔與油漆
膠球清洗裝置所有零部件的內外表面在出廠(chǎng)前應保證清潔沒(méi)有切屑、銼屑、焊條頭、抹布、污油或其它無(wú)用物存在。所有的需涂漆的零部件外表面應按國標的有關(guān)規定涂漆。
6.2 設備的標記
設備應在明顯的位置上釘上產(chǎn)品的銘牌標牌，應符合國標的有關(guān)規定。
6.3 裝箱和運輸
為了保證設備安全無(wú)損地運到施工現場(chǎng)，在裝運時(shí)，設備的內外應保持清潔，油漆防腐劑是必要的。附件裝箱應有標記以說(shuō)明用途。
賣(mài)方負責設備的運輸，并在買(mǎi)方指定的地點(diǎn)交貨，運輸費包含在設備總價(jià)中。
6.4 設備驗收
6.4.1 設備到達現場(chǎng)后，供需雙方按商定的檢驗方法，對照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗收。
6.4.2 供方的聯(lián)營(yíng)體或分包生產(chǎn)的設備（部件）應將生產(chǎn)廠(chǎng)家寫(xiě)明，供方應對其質(zhì)量及進(jìn)度負總責。設備到達現場(chǎng)后，由供需雙方進(jìn)行檢查和驗收。
6.5 貯存
所有設備不應露天存放，并應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí)，一般應進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。供方應提供儲存說(shuō)明書(shū)。
6.6 在設備安裝時(shí)，供方應派技術(shù)人員到現場(chǎng)指導安裝，并無(wú)償解決安裝過(guò)程中出現的由于設計和制造原因所造成的一切缺陷。
6.7 設備安裝完畢后，由供方派技術(shù)人員指導調試及試運行并做控制試驗，使之達到設備的性能要求，若達不到設備性能要求，由供方負責無(wú)償解決，使之達到性能要求并免費培訓設備操作人員。
7 設備規范
7.1 數量： 2套；
（一）制造、試驗和驗收采用標準：
1.JB/T9633-1999《凝汽器膠球清洗裝置》
2.GB/T3274-2007《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
3.GB/T8163-2008《結構用無(wú)縫鋼管》
4.GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋用鋼板》
5.GB/T5117-1995《碳鋼焊條》
6.GB/T983-1995《不銹鋼焊條》
7.JB/T81-94《鋼制平焊管法蘭》
（二）技術(shù)參數及性能特點(diǎn)
1. 125SS-15型 膠球泵
（1）型 號： 125SS-15
（2）設備流量： Q=90m3 /h
（3）揚程： H=15米
（4）轉速： n=1460轉/分
（5）允許吸上真空高度： H=7.2米
配：電機Y160M-4 N=11KW
2. 收球網(wǎng)DN600
�。�1）主體規格： φ630
�。�2）主體材質(zhì)： Q235-B
�。�3）錐形內濾芯網(wǎng)材質(zhì)：S30408
結構特點(diǎn)：此收球網(wǎng)因內部采用錐形濾芯網(wǎng)結構，在設備運行中，其收球率達到98%，從而避免了其它結構的收球網(wǎng)在運行中出現的漏球跑球現象。
�。�1）主體規格： φ920×6
（2）主體材質(zhì)： Q235-B
�。�3）內濾芯網(wǎng)材質(zhì)： S30408
�。�4）接口方向： 下進(jìn)上出
注：二次濾網(wǎng)長(cháng)度應滿(mǎn)足設計院要求。
4. 裝球室DN300
（1）主體規格： φ325
（2）主體材質(zhì)： Q235-B
（3）錐形多孔內濾芯及收球閥材質(zhì)為：S30408
（4）內濾芯壁厚： δ=3mm
5. 分配器DN100
（1）主體規格： φ159×4.5
（2）主體材質(zhì)： ＃20無(wú)縫鋼管
8 供貨范圍
8.1供方每臺機組提供膠球清洗裝置一套(共二套)，每套應包括膠球泵(帶電機及共用底座、出口變徑管)、設備安裝用地腳螺栓、裝球室、收球網(wǎng)、電動(dòng)執行機構、不銹鋼閥門(mén)、配套反法蘭及緊固件等，膠球數量每臺機組按每臺設備裝球量的10倍供貨。
8.2供方提供膠球清洗裝置測量壓力表計，每臺機組一套。
8.3每臺機組提供兩臺二次濾網(wǎng)(共四臺)，每臺應包括濾網(wǎng)本體、傳動(dòng)裝置、不銹鋼閥門(mén)、配套反法蘭及緊固件等。
8.4提供二次濾網(wǎng)電控箱，每臺機組一套。
8.5供方提供備品備件、專(zhuān)用工具及易損件清單。
備品備件：
序號 名稱(chēng) 規格和型號 單位 數量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備注
膠球泵口環(huán) 套 2
膠球泵機械密封 套 2
膠球泵軸承 套 2
軸 承 套 2
專(zhuān)用工具：
序號 名稱(chēng) 規格和型號 單位 數量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備注
1 葉輪拆卸工具 套 1
8.6供貨范圍清單（下表所列為一臺機組的需用量，共兩臺機）
序號 名 稱(chēng) 型 號 單位 數量 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備 注
收球網(wǎng) HQWD-600 臺 2 殼體碳鋼；網(wǎng)面321，軸2Cr13，軸套為銅套
收球網(wǎng)電裝 120 臺 2 特質(zhì)
裝球室 325 臺 1 殼體碳鋼，內部2Cr13
裝球室電裝 10型 臺 1
膠球泵 125-22 臺 1
電動(dòng)球閥（含執行器） DN100 臺 1 不銹鋼
手動(dòng)球閥 DN100 臺 2 不銹鋼
手動(dòng)球閥 DN80 臺 2 不銹鋼
二次濾網(wǎng) DZW-600 臺 2 殼體碳鋼；濾網(wǎng)2Cr13
濾網(wǎng)執行器 120 臺 2
分配器 DN100 臺 1
排污閥 150 臺 2
壓力表 1.5級 只 2
電控箱 DK-II 臺 1
膠 球 干態(tài) 裝球量的10倍
反法蘭、連接墊片、緊固件 套 1
9 技術(shù)文件
供方在投標時(shí)應提供適用于本工程實(shí)際情況的，為本工程專(zhuān)用的技術(shù)資料6套，并同時(shí)提供電子版，所有資料上應標明“樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程專(zhuān)用”字樣。
供貨時(shí)隨機提供資料3套。
9.1 規范性能表
9.2 產(chǎn)品安裝及使用維護說(shuō)明書(shū)、電氣資料。
9.3 產(chǎn)品各部件的外形安裝圖、系統圖。
9.4 供方應在技術(shù)協(xié)議簽定時(shí)提供滿(mǎn)足設計公司有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工圖設計要求的第一版文件2份，供方在收到設計院反饋意見(jiàn)后一周內應提供以上文件的最終設計文件2份。同時(shí)提供給設計單位電子版文件一份。
凝汽器膠球清洗裝置驗收報告
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