唐山中厚板電廠(chǎng)二期擴建工程（2×600MW）第二批輔機設備招標文件
自動(dòng)二次濾網(wǎng)
3 設計和運行條件
3.1 安裝地點(diǎn)
本期工程安裝兩臺國產(chǎn)1000MW超超臨界發(fā)電機組。
機組的循環(huán)冷卻水系統采用單元制直流供水系統，循環(huán)水為海水。汽機房?jì)饶餮h(huán)冷卻水進(jìn)口管道上設置二次濾網(wǎng)。每臺機組共配置兩臺二次濾網(wǎng)，布置在汽機房循環(huán)水管坑內循環(huán)水進(jìn)水管處。由于本工程的凝汽器采用直流供水系統，二次濾網(wǎng)設計時(shí)，應充分考慮到存在虹吸負壓的影響。
3.2工程主要原始資料
3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件
本期工程氣象特征值如下：
累年平均氣溫： 22.1℃
累年平均最高氣溫： 26.4℃
累年平均最低氣溫： 19.7℃
累年極端最高氣溫： 37.5℃
累年極端最低氣溫： -1.8℃
累年平均相對濕度： 80％
累年最小相對濕度： 9％
累年平均氣壓： 1011.5hPa
累年平均降水量： 2170.9mm
累年最大年降水量： 2961.5mm，發(fā)生于1976年
累年最小年降水量： 1425.0mm，發(fā)生于1977年
累年1日最大降水量： 359.9mm，發(fā)生于1971.9.29
累年最大1小時(shí)降水量： 85.0mm，發(fā)生于1972.5.16 15:30～16:30
累年平均降水日數： 168.3d
累年最多降水日數： 197.0d
累年平均蒸發(fā)量： 1694.9mm（1961～2000年）
累年最大蒸發(fā)量： 1878.5mm（1961～2000年）
累年最小蒸發(fā)量： 1509.6mm（1961～2000年）
累年年平均霧天數： 11.3d
累年月最多霧天數： 2.2d
累年平均雷暴日數： 99.6d
累年最多雷暴日數： 131.0d
累年年平均雪天數： 0.0d
累年年最多雪天數： 0.0d
累年年平均冰雹日數： 0.1d
累年平均日照時(shí)數： 1765.8h
累年平均日照百分率： 39％
累年平均風(fēng)速： 2.6m/s
累年最大風(fēng)速： 32.2m/s
累年瞬時(shí)最大風(fēng)速：41.0m/s，發(fā)生于1984.9.6
30年一遇10分鐘平均最大設計風(fēng)速：32.5m/s
累年全年主導風(fēng)向：N，相應頻率：21%；
累年冬季主導風(fēng)向：N，相應頻率：36%；
累年夏季主導風(fēng)向：S，相應頻率：19%；
3.2.2 地質(zhì)條件
廠(chǎng)區地震基本烈度為6度。由于電廠(chǎng)主廠(chǎng)房為甲類(lèi)建筑，抗震構造措施按7度設防。
3.2.4 工作水源
循環(huán)水為海水，平均水溫25℃，最高水溫（設計水溫）34℃，最低水溫8.0℃。海水中含有一定數量的懸浮物、貝殼、水母等雜物（隨季節有所變化）。主要數據如下：
廠(chǎng)址區海域海水平均含沙量為0.029kg/m3
實(shí)測瞬時(shí)最大含沙量茅尾海內為0.35kg/m3，攔門(mén)沙段為0.08kg/m3
懸浮固體 231.8mg/L
PH值 8.2
硬度 62.10 mmol/L
Clˉ 17330 ppm
Mg＋＋ 1140 ppm
Ca＋＋ 350 ppm
SO4ˉˉ 1890 ppm
HCO3 140 ppm
溶解固形物 27744 ppm
最高含鹽度 32.33‰
最低含鹽度 8.50‰
3.3 機組運行條件
機組運行方式：定－滑－定
4 技術(shù)要求
4.1基本規格和容量
4.1.1設備名稱(chēng) 二次濾網(wǎng)
4.1.2型式(或型號)及用途
型式(或型號)：
用途：過(guò)濾循環(huán)水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的雜物，防止循環(huán)水系統堵塞，保證膠球清洗系統的正常運行。
4.1.3設備設計參數（空白處由投標方填寫(xiě)）
(1) 出入口直徑： Φ2832×25（DN2800）
(2) 型式： 臥式法蘭連接（暫定，臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標方比對說(shuō)明）
(3) 長(cháng)度： mm；（要求≤3000mm）
(4) 濾芯網(wǎng)孔： φ8mm（暫定，投標方應根據水質(zhì)設計，投運后若不適應可調整設計并免費更換）
網(wǎng)板厚度： ≥ 5mm
(5) 海水流速： 2.60 m/s（春季到秋季）
1.76 m/s（冬季）
(6) 海水壓力： ~0.21MPa（g）
(7) 運行水阻： mmH2O（≤450mmH2O） (8) 電動(dòng)機規范： 380V/50Hz/IP67
(9) 數量： 2臺/機組
(10) 濾網(wǎng)通流倍率： ≥ 1.3倍
4.2 設備性能要求
4.2.1 循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應具有足夠的強度，能在0.2MPa的壓差作用下正常工作，二次濾網(wǎng)采用臥式法蘭連接。（暫定臥式法蘭連接。若采用臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標方比對說(shuō)明，分別報價(jià)，并以最高價(jià)計入總價(jià)。）
4.2.2 二次濾網(wǎng)采用全自動(dòng)的運行方式，在設計的循環(huán)水量下設備的水阻都應滿(mǎn)足4.1.3節中的要求。
4.2.3 二次濾網(wǎng)應具有自動(dòng)反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設壓差測量系統，當前后壓差不斷增加達到設定值（一般為900mm水柱）時(shí)，濾網(wǎng)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，同時(shí)還應有力矩保護、自動(dòng)反轉等功能。
4.2.4 二次濾網(wǎng)一次反沖洗時(shí)間小于3分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應時(shí)間內額定流量的3%。每次反洗后濾網(wǎng)前后差壓小于 KPa。
4.2.5 二次濾網(wǎng)系統中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉應靈活、方便。
4.2.6 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應根據海水水質(zhì)進(jìn)行設計，投運后若不適應可調整設計并免費更換。
4.2.7 二次濾網(wǎng)殼體設置DN600mm的人孔門(mén)，并保證網(wǎng)內件只需通過(guò)人孔門(mén)單獨進(jìn)行更換和修理。
4.2.8 濾水器轉子驅動(dòng)機構型式為電動(dòng)，且濾水器反沖洗轉子還應設手動(dòng)控制，在電源故障時(shí)可手動(dòng)操作。
4.3 設備制造要求
4.3.1 設備制造的加工和安裝應符合圖樣及技術(shù)條件要求。
4.3.2 各部件表面、通道、孔眼均應平滑無(wú)毛刺。
4.3.3 外購件都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證
4.3.4 進(jìn)出口法蘭制造形位公差應達到GB 級。
4.4 結構要求/系統配置要求
4.4.1 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)芯等內部過(guò)流部件應采用耐當地海水腐蝕性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼，并應為多片倉格式可單獨拆卸或更換的結構，網(wǎng)眼無(wú)連孔、破孔等缺陷，并且應排列整齊。
4.4.2 二次濾網(wǎng)的殼體、人孔等材料要求采用耐當地海水腐蝕性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼。
4.4.3 要求當反洗轉子轉至腔室與腔室之間，仍能形成有效密閉空間以達到降壓反洗的效果，而不僅是在反洗轉子與濾網(wǎng)腔室完全重合的情況下，才能形成有效密閉空間進(jìn)行反洗。
4.4.4 二次濾網(wǎng)轉子驅動(dòng)機構型式為電動(dòng)，二次濾網(wǎng)與海水（碎貝殼較多）接觸的轉動(dòng)件有成熟、可靠的密封結構型式及監測措施，投標方應在技術(shù)文件中詳細說(shuō)明采用的密封手段及密封泄漏檢測方法。且反沖洗轉子還應設手動(dòng)控制，在電源故障時(shí)可手動(dòng)操作。排污轉子的驅動(dòng)方式為電動(dòng)。
4.4.5 軸承結構采用防海水腐蝕結構，轉動(dòng)部件可靠與海水隔絕，但檢修時(shí)可順利拆解。
4.4.6由于大口徑二次濾網(wǎng)流量非常大，水流對于轉子沖擊很容易造成轉子變形，或運轉不均衡，影響反洗效果，賣(mài)方應采取預防措施，任何時(shí)候都能進(jìn)行二次濾網(wǎng)反沖洗。
4.4.7排污閥門(mén)及電動(dòng)執行機構，閥門(mén)電動(dòng)裝置采用智能整體型，滿(mǎn)足其工作環(huán)境的溫度、濕度、鹽霧腐蝕等要求。
4.4.8 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距根據海水水質(zhì)進(jìn)行設計。投標方應在技術(shù)書(shū)中明確所選用的濾網(wǎng)網(wǎng)格目數及網(wǎng)孔面積、凈化能力、流通倍率等指標，并提供過(guò)濾后所能達到的水質(zhì)指標。網(wǎng)孔暫定φ8mm，投標方可調整設計，使用過(guò)程中若不適應運行水質(zhì)，則供貨方負責免費更換。網(wǎng)孔邊角必須倒角光滑，無(wú)連孔、破孔、毛刺等缺陷，并且排列整齊。
4.4.9 濾網(wǎng)網(wǎng)芯分成多個(gè)單元，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于海水長(cháng)期沖刷造成焊點(diǎn)首先腐蝕而導致強度降低，甚至破壞。網(wǎng)芯應能承受200Kpa的差壓而不變形、不損壞。
4.4.10 殼體上濾網(wǎng)前后各設一個(gè)材料為317L 或2507雙相不銹鋼的DN600mm人孔門(mén)，網(wǎng)芯可單獨拆卸，在局部發(fā)生破損的情況下只需通過(guò)人孔門(mén)即可逐片進(jìn)行更換，便于維護檢修。
4.4.11 投標方應詳細說(shuō)明電動(dòng)濾網(wǎng)的每個(gè)設備接口承受的力和力矩的限制。所有的設備包括其支座，都具有安全承受從用戶(hù)連接管道接口傳遞來(lái)的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時(shí)發(fā)生作用。
4.4.12 電動(dòng)濾網(wǎng)系統中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉靈活、方便。同型號設備的零部件(包括備用品)都是完全可以互換的。
4.4.8 設備材質(zhì)要求
4.4.8.1 設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料必須具有質(zhì)量合格證書(shū)，或應符合相應的材料標準。
4.4.8.2 電動(dòng)執行裝置制造執行DIN相關(guān)標準或NEMA標準。能適應高鹽霧、高濕度的環(huán)境要求。
4.4.8.3 盤(pán)根壓蓋、螺栓等雖然不與海水直接接觸，但其工作環(huán)境易受海水侵蝕，這類(lèi)部件也應采用耐海水不銹鋼材質(zhì)。
4.4.8.4 法蘭密封墊優(yōu)選高強石墨墊、聚四氟乙烯墊或氟橡膠墊，不得粘接，禁止使用塑料墊。
4.4.8.5 與海水接觸的所有零部件應采用不低于317L的耐腐蝕材料，并填入下表：
序號 部件名稱(chēng) 材質(zhì)及牌號 產(chǎn)地 備注
1 殼體
2 端蓋
3 接管
4 網(wǎng)芯
5 法蘭
6 傳動(dòng)桿
7 轉子
8 螺栓
投標人應詳細說(shuō)明各部件所采用的防腐措施。如與二次濾網(wǎng)相連管道采用犧牲陽(yáng)極保護，投標方需保證采取可靠措施以防止濾水器與相連管道產(chǎn)生電位差，而加速相連管道的腐蝕。
投標方應說(shuō)明鑄件的噴丸處理及部件防鹽霧措施。
4.5 配供電動(dòng)機的要求
4.5.1 排污濾斗的電動(dòng)機采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須有力矩保護裝置，在遇到阻力時(shí)能自動(dòng)反轉，并滿(mǎn)足在室溫低于50℃條件下連續運行的要求。
4.5.2 電動(dòng)機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%時(shí)，電動(dòng)機應能輸出額定功率，當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±1%時(shí)，電動(dòng)機應能輸出額定功率。
4.5.3 電動(dòng)機應保證在80%額定電壓下平穩啟動(dòng)，且能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機應能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不受損壞，并假定電動(dòng)機在切換前是滿(mǎn)載運行。
4.5.4 電動(dòng)機啟動(dòng)電流倍數不大于6倍額定電流。
4.5.5 電動(dòng)機防護等級為IP67，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。
4.5.6 配套電機采用TH型產(chǎn)品，電動(dòng)機接線(xiàn)盒為站在電動(dòng)機側往泵側看在電機的左側。電動(dòng)機效率滿(mǎn)足《中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值及節能評價(jià)值》（GB18613-2002）的要求。
4.6 儀表和控制要求
4.6.1控制系統能實(shí)現循環(huán)水二次濾網(wǎng)的“自動(dòng)”、“手動(dòng)”控制，即差壓和時(shí)間自動(dòng)控制及就地和遠方手動(dòng)控制，正常運行為自動(dòng)控制。在“手動(dòng)”方式下運行時(shí)，排污電動(dòng)門(mén)和反沖洗轉子均能單獨進(jìn)行操作；在“自動(dòng)”方式下運行時(shí)，當二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯前后差壓達到設定值或當遠方發(fā)出“啟動(dòng)”和“停止”指令時(shí)，排污電動(dòng)門(mén)和反沖洗轉子按設定的程序清洗濾網(wǎng)；另外設有時(shí)間控制，即在設定的時(shí)間間隔內，無(wú)論差壓是否達到某一定值，均可自動(dòng)清洗一次。
4.6.2項目所需所有儀表和控制裝置與DCS分散控制系統之間I/O點(diǎn)全部通過(guò)硬接線(xiàn)連接。開(kāi)關(guān)量I/O點(diǎn)都是無(wú)源干接點(diǎn)，模擬量I/O點(diǎn)都是4～20mA標準直流信號（熱電阻和熱電偶信號除外）。投標方提供詳細的I/O清單，舉例如下。
1） 濾網(wǎng)前后差壓信號；
2） 電動(dòng)設備啟／停、開(kāi)／關(guān)指令，全開(kāi)／全關(guān)狀態(tài)，過(guò)力矩故障信號，或者開(kāi)度信號；
3） 濾網(wǎng)控制裝置電源消失信號；
4） 濾網(wǎng)控制裝置 “遠方位控制允許”信號；
5） 電機電流信號和跳閘信號。
4.6.3招標方只提供一路三相四線(xiàn)制380VAC，50HZ電源，投標方負責所供設備的電源分配，其箱柜的防護等級為IP56�？刂葡鋬入姎庠x用ABB、西門(mén)子或施耐德品牌。
4.6.4 所有現場(chǎng)就地儀表和自動(dòng)裝置滿(mǎn)足IP56防護等級，并能防鹽霧腐蝕。
4.6.5 所供電動(dòng)閥門(mén)應滿(mǎn)足熱工控制要求，閥門(mén)配供的電動(dòng)裝置采用整體型（帶有電機自動(dòng)換向裝置、四開(kāi)四閉行程開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)等），配有手輪，殼體防塵防水（IP56），防海水腐蝕。所有開(kāi)關(guān)型閥門(mén)在全開(kāi)全關(guān)位應配有四開(kāi)四閉行程開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、5A。
4.6.6投標方提供二次濾網(wǎng)系統的I/O清單和控制策略，并負責系統的調試和投運。DCS系統的控制邏輯和監控畫(huà)面的組態(tài)由買(mǎi)方按照賣(mài)方I/O清單和控制策略進(jìn)行。
4.6.7投標方應提供足夠的資料以說(shuō)明二次濾網(wǎng)裝置的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數據。投標方有義務(wù)協(xié)助機組DCS廠(chǎng)商，對其設計的控制組態(tài)共同進(jìn)行審核，確保DCS控制功能的正確和完整。
4.6.8投標方應提供詳細的二次濾網(wǎng)裝置運行參數，包括二次濾網(wǎng)裝置運行參數的報警值和保護動(dòng)作值，并應提出二次濾網(wǎng)裝置起停及正常運行對參數監視控制的要求。
4.6.9投標方供貨范圍內所有需通過(guò)機組DCS來(lái)實(shí)現系統控制功能而必須提交的設計資料應分別提供中文和英文版本。投標方應對中、英文版本資料的準確性負責。
4.6.10投標方應預留二次濾網(wǎng)裝置所有過(guò)程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、液位、分析儀表等，應供貨至一次閥門(mén)，并帶有封頭。投標方應將詳細清單交招標方確認。熱工設備及接口均采用國際單位制。
4.6.11投標方應設計和提供設備性能試驗所需要的試驗取樣點(diǎn)以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門(mén)等，并帶有封頭。在簽訂合同時(shí)向招標方提供設備性能測試和故障診斷方法、公式。對招標方為實(shí)現控制功能而在本體上增加的測點(diǎn)，投標方無(wú)條件地為其提供安裝接口。
4.6.12投標方應提供二次濾網(wǎng)裝置儀表控制系統圖紙，注明測點(diǎn)名稱(chēng)、位置及儀表接頭的結構形式。
4.6.13所有壓力、溫度取樣點(diǎn)的位置保證對流體介質(zhì)的測量和/或讀數是有代表性的，并符合有關(guān)規定，且便于安裝維護的位置。測點(diǎn)數量應滿(mǎn)足對設備運行監控和熱力特性試驗的需要。投標方預留壓力應采用Ø14×2的無(wú)縫不銹鋼管從取樣點(diǎn)引出20cm作為安裝接口，并配供一次門(mén)和堵頭。溫度測點(diǎn)留有M27×2的螺紋管座。
4.6.14閥門(mén)的驅動(dòng)裝置應與閥體的要求相適應、安全可靠、動(dòng)作靈活，選配的電動(dòng)執行器要有足夠的力矩裕度，保證在設計任意工況下能可靠開(kāi)關(guān)，并附有動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn)。為防止閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)過(guò)調，所有閥門(mén)都應設置可調行程和力矩開(kāi)關(guān)。
4.6.15所有控制用調節閥執行機構采用進(jìn)口智能一體化產(chǎn)品，能接受4～20mADC控制信號，并能提供4～20mADC閥位反饋信號，負載能力應不小于500，并帶有HART通訊協(xié)議。調節閥電動(dòng)執行器按Limitorque MX/美國、BECK/美國、ROTORK IQ/英國公司原裝進(jìn)口最先進(jìn)產(chǎn)品中選��；調節閥氣動(dòng)執行器按Fisher Rosement/美國、Pawkywonne/德國、MCL/德國公司最先進(jìn)技術(shù)系列產(chǎn)品中選取，最終由招標方選定，不應發(fā)生合同費用變更。投標方還應提供電動(dòng)或氣動(dòng)裝置接線(xiàn)圖，對于氣動(dòng)閥應按系統控制要求配供所有附件如智能型定位器（帶HART通訊協(xié)議）、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、二線(xiàn)制位置變送器等。氣動(dòng)執行機構每個(gè)氣動(dòng)閥應配置空氣減壓過(guò)濾器，招標方供氣壓力為0.4~0.8MPa。調節閥氣動(dòng)執行機構應具備失氣、失電、失信號保持功能；開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)閥門(mén)的執行機構不但在失氣、失電、失信號工況時(shí)具有保持功能，而且可由運行人員根據工藝系統工況控制閥門(mén)向人員和過(guò)程安全方向動(dòng)作。
電磁閥按原裝進(jìn)口產(chǎn)品供貨, 電壓采用交流220V，選型按NUMATICS /美國、ASCO/美國、FESTO/德國、CKD/日本等四家公司最先進(jìn)技術(shù)系列產(chǎn)品中選取，最終由招標方確認，且不發(fā)生合同費用變更問(wèn)題。
4.6.16投標方所提供的開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)執行器按揚州愛(ài)博德ABD、上海ROTORK IQC、浙江ROTORK中最先進(jìn)一體化智能型產(chǎn)品中選取，最終由招標方選定，且不發(fā)生合同費用變化。電動(dòng)裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備，招標方只需提供三相四線(xiàn)380V動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號就可驅動(dòng)閥門(mén)。所有閥門(mén)均提供裝置的接線(xiàn)圖和特性曲線(xiàn)。所有電動(dòng)閥門(mén)在全開(kāi)全關(guān)位置配有四開(kāi)四閉接點(diǎn)輸出的行程開(kāi)關(guān)和二開(kāi)二閉接點(diǎn)輸出的力矩開(kāi)關(guān)，接點(diǎn)容量(安培數)應至少滿(mǎn)足如下要求：
230V AC 115VDC 230VDC
I – 接點(diǎn)閉合(感性回路) ： 5A 10A 5A
II- 連續帶電： 5A 5A 5A
III-接點(diǎn)分斷： 2.5A 2A 0.5A
4.6.17投標方應保證其所供熱控設備的可靠性。
4.6.18投標方設計供貨的系統中不應使用基地式調節器（氣動(dòng)或電動(dòng)），如有應提出并改為由DCS實(shí)現。
4.6.19所有的變送器應為二線(xiàn)制帶液晶顯示表頭的智能變送器，支持HART通訊協(xié)議，精度至少達到0.1級，提供的外部負載應至少為500歐姆。外殼防護等應達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。變送器選型按美國Fisher-Rosemount公司生產(chǎn)的3051S系列、德國Siemens公司生產(chǎn)的SITRANS P、日本橫河 EJA系列產(chǎn)品中選取，最終設備選型由招標方選定，不應發(fā)生合同費用變更問(wèn)題。
4.6.20指示儀表應采用全不銹鋼型，精度至少為1級，盤(pán)面直徑不小于100mm（氣動(dòng)控制設備的空氣過(guò)濾器、定位器上的壓力指示表為60 mm）。通常情況下，表計的量程選擇應使其正常運行時(shí)指針處在1/2～2/3量程位置。就地溫度計要求采用萬(wàn)向型可抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計；安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應為防振型。就地儀表選型按西安儀表廠(chǎng)、上海自動(dòng)化儀表、安徽天康等生產(chǎn)的系列產(chǎn)品中選取，最終設備選型由招標方選定，不應發(fā)生合同費用變更。
4.6.21所有成套提供的就地測量?jì)x表配供相應的安裝附件（一次門(mén)、二次門(mén)及排污門(mén)等）。所有一次門(mén)后均配供不銹鋼連接短管。儀表閥門(mén)按HUBLOT、FITOK、BUTECH產(chǎn)品中選取，最終選型由招標方確認，投標方承諾不發(fā)生商務(wù)變化。
4.7 設備技術(shù)和結構特點(diǎn)、排污原理
（由投標人用文字和圖紙詳細描述）
4.8 標準(投標人應詳細列出制造、設計、加工投標產(chǎn)品所引/采用的標準和規范，并補充下述標準)
DL/T581-1995《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》
GB13922.3-1992《水處理設備性能試驗 過(guò)濾設備》
GB1220-2007《不銹鋼棒》
GB2100-2002《一般用途耐蝕鋼鑄件》
GB3077-1999《 合金結構鋼》
GB9113.1-2000《平面、突面整體鋼制管法蘭》
GB9115.1-2000《平面、突面對焊鋼制管法蘭》
GB755-2008《旋轉電機 定額和性能》
GB997-2008《旋轉電機結構型式、安裝型式及接線(xiàn)盒位置的分類(lèi)》
GB1993-1993《旋轉電機冷卻方法》
GB4942.1-2006《旋轉電機整體結構的防護等級》
上述標準和規定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等，同時(shí)又能使投標方提供的設備性能達到本標書(shū)的要求，并確保安全﹑穩定﹑連續運行，在征得招標方同意后，投標方可以不全部使用上述標準和規定。
4.9 性能保證值
投標方應按本規范書(shū)的要求，保證設備的下列性能：
正常運行水阻 kPa（<4.5 kPa）自動(dòng)。
設備投運后1年內，每次反洗后濾網(wǎng)前后差壓小于 kPa。
二次濾網(wǎng)應能有效的處理循環(huán)水中的污物，運行平穩可靠，并實(shí)現自動(dòng)。
設備的使用壽命不少于30年以上。
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