新型旋膜式除氧器設計技術(shù)規范
一、新型旋膜式除氧器規范
1.1設備名稱(chēng)：新型旋膜式除氧器
（1）型式：除氧器(除氧頭)型式：結構型式（立式）；
新型旋膜式除氧器水箱型式：臥式，水箱容量：5m3-100m3。
（2）用途：通過(guò)蒸汽把鍋爐給水直接加熱到除氧飽和溫度，除去鍋爐給水中的氧氣和其他不凝結氣體，使鍋爐給水≤15μg/L。
二、新型旋膜式除氧器規格參數
工作溫度：102℃-104℃
工作壓力：0.02Mpa
額定出力：4T/h-280T/h
最大出力：280/h
水箱容量：50m3
設計壓力：≤0.098MPa
設計溫度：≥104℃
出水含氧量：≤15μg/L
三、新型旋膜式除氧器技術(shù)要求
1.設備材質(zhì)要求
1.1 除氧器及除氧水箱材料要求：
（1）除氧器筒體材料：20G
（2）除氧器水箱筒體材料：20G
（3）噴霧裝置、填料、擋水板：0Cr18Ni9Ti
（4）罩：1Cr13
（5）隔板：1Cr13
（6）接口：水管道的管接頭為20鋼。
四、儀表及控制要求
1.應根據滿(mǎn)足正常運行的要求，配置必要的就地顯示儀表。所供設備和儀表應是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿(mǎn)足電站使用環(huán)境要求。
1.1壓力儀表：除氧器應留有就地壓力表和遠傳壓力指示接口，投標方應提供接口和一次門(mén)，且接口位置應保證介質(zhì)的測量值和讀數具有代表性。投標方提供的就地壓力表應裝在便于觀(guān)察和維修的地方，精度為1.5級，表盤(pán)直徑100mm。遠傳壓力測點(diǎn)接管座數量應分別滿(mǎn)足測量、調節、報警的要求，數量至少為2個(gè)，接口管規格應在圖中標注清楚。
1.2溫度計：除氧器水箱上應留有就地水溫指示和遠傳用的水溫指示表接口。投標方提供的就地水溫指示宜采用雙金屬溫度計，遠傳用的水溫指示接口插座的螺紋規格為M27×2。
1.3水位計：除氧器水箱上應配置１對就地顯示的水位計，同時(shí)應留有水位監視、控制的遠傳測點(diǎn)接口，數量至少為1對，投標方提供平衡容器及一次門(mén)。接口管規格應在圖中標注清楚。
1.4 所供儀表刻度應采用國家法定計量單位。
五、除氧器制造要求
1. 除氧器及水箱應包括下列部件：
（1）除氧器及水箱本體；
（2）除氧器水箱底座；
（3）除氧組件；
（4）除氧器的出水管和蒸汽連通管；
（5）除氧器及水箱留有檢修人孔；
（6）固定保溫層的鉤釘；
（7）溢流水封、排汽閥、安全閥；
（8）儀表配件（由投標方提供）。
2.除氧器和水箱之間應有足夠的流通通道，以達到甩負荷或壓力突然變化時(shí)，水箱與除氧器之間的蒸汽壓力能立即平衡。
3.當除氧器和水箱在現場(chǎng)組裝時(shí)，除氧器和水箱之間所有管道接口應為焊接。為了焊接方便，應校直接口。
4. 除氧器水箱出口管應高出殼體之上50～100mm，以防止雜物進(jìn)入出口管接口。出口管應設不銹鋼濾網(wǎng)及防旋渦裝置，并應牢固卡緊在出口管上，以防止雜物進(jìn)入出口管接口。
5.應把如下特殊的設計和結構特點(diǎn)包括進(jìn)去：
（1）除氧器和水箱上的接口如為焊接，供方應在工廠(chǎng)做好焊接坡口。
（2）與流體接觸的所有設備和附件都不應用銅材制造。
（3）除氧器及水箱筒體壁厚的腐蝕裕量的最小值為1.6mm。
（4）除氧器的填料及余汽冷卻器的管道應采用耐腐蝕材料。其他易腐蝕部件（如進(jìn)水管、內件支架等）建議采用耐腐蝕材料或采取有效的防腐措施。
（5）水箱的內部加強圈必須與筒體的材料相同。
（6）溢流水封高度不小于4m
6.凝結水進(jìn)口、給水出口和放氣、排水接口應為法蘭接口；在筒體處可能產(chǎn)生汽化的疏水和濕蒸汽管進(jìn)口接口應配可拆換的不銹鋼襯墊；管道接口布置應盡量減少在除氧器拆開(kāi)檢修時(shí)割斷或拆開(kāi)管道。
7.接口和底座的布置尺寸應在投標方最后的外形圖上標注這些尺寸的偏差不超過(guò)±3毫米。投標方應根據最后的外形圖為水箱底座提供足夠的固定螺孔。
8.所有水位調節、水位指示表、水位報警、壓力表和溫度計等接口尺寸應按如下規定：
（1）水位計儀表接口為DN20；
（2）壓力表接口為DN10；
（3）溫度計接口為承插焊接鍛鋼插座。
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